連續密煉機主要適用物料有：

PE、PP、EVA、PET等色母粒； PE、PP、EVA等阻燃母粒；PE、PP、PS等填充降解母粒；

PP  PE、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、炭黑等填充改性；

LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE護套料、絕緣料；輻射交聯料、光纜被覆料、熱收縮管料等電纜料；

PPR管材料、PE交聯管材料；TPR、TPU、TPV等熱塑性彈性體、EVA及熱熔膠等。

產品的特色：

1、針對高填充母粒、色母粒，專門設計的加長混煉轉子，給與物料以強勁的剪切力和全新的連續混煉方式，實現物料的高填充混合和高分散混合性能；如：PP/PE+〉90%滑石粉、PP/PE+〉92%碳酸鈣；

1、針對熔溫80℃-150℃低溫料，專門設計的單混煉轉子，給與物料以柔和的剪切力和全新的連續混煉方式；

2、密煉機轉子與料筒采用雙合金制造技術，充分利用普通合金鋼的高強度和硬質合金材料的高耐磨性，提高設備的耐磨性能；

3、密煉機采用全新密封裝置，強化密煉機腔體的密封性能，確保密煉機腔體兩端無漏粉、漏料情況；

4、密煉室采用剖分式結構，更換配方和產品時，清理方便快捷；

5、密煉室內獨特設計的電加熱與閉路循環恒溫軟水冷卻系統構成熱耦合，使得各段溫度的調節與控制更加靈活有效，能夠有效減少30-50%能耗；

6、切粒方式多樣化，可適應多種物料和工藝條件；

7、上料系統采全封閉的負壓自動上料或自動計量喂料系統，能有效減少生產過程中的90%以上的粉塵；

8、耗電量小（僅為常規混煉工藝的1/2左右），降低生產成本；

10、整套系統采用PLC全自動智能化控制。